Ложементы для конвейерной ленты

Аддитивное производство стремительно вытесняет традиционные технологии во всех областях, в том числе и в машиностроении.

3D-печать позволяет нашим инженерам решать широкий спектр задач быстрее, качественнее и менее затратно. Так, завод Volkswagen Autoeuropa в Португалии экономит с помощью аддитивных технологий при сборке автомобилей 150 тысяч евро в год, используя для этого недорогие персональные 3D-принтеры.

Одно из наших решений в сфере машиностроения - ложементы на конвейерную линию. Перед нами стояла задача разработать и изготовить ложементы на основе 3D-модели образцов, с котороми должны производиться работы, а также технического задания по проекту.

После разработки и согласования с заказчиком конструкции устройства, мы изготовили прототип, а затем, проверив его функциональность, внесли коррективы, касающиеся внешнего вида и эргономики использования. После ввода в эксплуатацию нашего решения, средняя производительность труда на конкретном участке конвейерной линии возрасла на 5%.

Технология 3D-моделирование, 3D-печать FDM
Габариты до 85 см
Материал печати ABS-пластик
Этапы работы - эскизирование
- разработка концептов
- проработка финального варианта (3D-моделирование)
- печать
- сборка
- функциональное тестирование
- правка модели
- печать
- сборка
- финальное тестирование
Материалы устройства алюминиевый профиль, метизы и крепежные изделия, пружины растяжения, распечатанные на 3D-принтере детали, неодимовые магниты, прорезиненная пленка, резиновая подложка
Сроки изготовления 2 недели
К тематике также относится Проектирование корпусной продукции